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      影響濟(jì)寧螺紋性能的因素有很多，主要有：化學(xué)成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。螺紋鋼是我公司的主要產(chǎn)品之一，保證鋼材的質(zhì)量，需要從冶煉、軋制工藝過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)中逐個(gè)把握。實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，合理控制鋼材中元素的含量，并把握好冶煉、軋制中的溫度指數(shù)，可以有效地提高濟(jì)寧螺紋的整體性能。螺紋鋼化學(xué)成分的基本元素為鐵，此外還有碳、硅、錳、硫、磷等元素，對(duì)鋼材的力學(xué)性能有很大影響。碳含量增加，使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時(shí)耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和冷彎性能也明顯下降。硅在煉鋼過(guò)程中作為還原劑和脫氧劑，可提高鋼的強(qiáng)度，硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用。鋼材中添加錳可以起到固溶強(qiáng)化的作用。但是，鋼材中錳含量超過(guò)1.5%，容易產(chǎn)生貝氏體，過(guò)多的貝氏體將影響到鋼材的性能。因此，濟(jì)寧螺紋中錳的含量控制在1.3%左右比較適中。硫?qū)儆谟泻υ?。硫?huì)引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和抗銹性等。磷也屬于有害元素。磷雖可提高強(qiáng)度、抗銹性，但嚴(yán)重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時(shí)發(fā)生冷脆。